火龍含鋯陶瓷纖維模塊專門用於焦罐蓋保溫項目，節能行，歡迎廣大客戶選購。
煤炭焦化企業普遍採用的熄焦方法是濕熄法，就是噴水降溫。每煉1公斤焦耗熱約750—800千卡，而濕熄焦浪費的熱量就達355千卡。現在的焦化干熄焦余熱發電項目，則避免了上述缺點，它不僅能吸收紅焦80%左右的熱量使之產生蒸汽，而且可以改善焦炭質量，產生的焦粉又可作為燒結的重要原料。有關專家認為，該項目對限度實現資源的高效利用和循環利用具有重要意義。
干熄焦技術是利用冷的惰性氣體(燃燒后的廢氣)，在干熄爐中與赤熱紅焦換熱從而冷卻紅焦。吸收了紅焦熱量的惰性氣體將熱量傳給干熄焦鍋爐產生蒸汽，被冷卻的惰性氣體再由循環風機鼓入干熄爐冷卻紅焦。干熄焦鍋爐產生的蒸汽或並入廠內蒸汽管網或送去發電。
干熄焦技術對於降低能源消耗、減少環境污染，進一步推進全國循環經濟示範性產業園區建設將起到作用。
我公司愿景：做熱工設備的節能--讓陶瓷纖維在工業熱工領域有效、健康、安全使用。我公司也配合現如今的干熄焦技術，用陶瓷纖維產品做焦罐蓋，保溫，隔熱，有效的防止熱量的散失，保溫，我公司一直致力于工業熱工領域，項目遍佈很多地方，歡迎大家來我公司和項目基地參觀考察。公司擁有陶瓷纖維生產線，有配套的技術部和研發部、項目施工部門，可設計，施工為您提供完整的服務。
